Nyere
Varmerør vs. dampkammer - fordeler, ulemper og bruksområder avslørt
Kjøleribber er en av de viktigste komponentene i kjøling av elektronisk utstyr. For enhver varmekilde som ikke kan kjøles ned ordentlig med sin egen konduksjonskjøling og må kjøles ned mer effektivt enn en kjøleribbe, kreves en kjøleribbe for å fjerne varmen fra kilden og spre den ved mer optimalisert konduksjon eller konveksjon. Denne artikkelen beskriver de mest populære passive ... typer kjøleribbe , integrasjon, tilpasning og hvordan du velger riktig fabrikasjon og finnetype for din applikasjon.
Platenivåradiatorer kan være stemplet eller ekstrudert. Stemplet kjøleribber er laget av metallplater som gjennomgår en progressiv stemplingsprosess, der detaljer og funksjonalitet legges til hvert metallstempel når det passerer gjennom stemplingsdysen. Stemplet kjøleribbegeometri er designet for spesifikke elektroniske pakketyper for å sikre optimal passform og funksjon på kretskortet. Disse kjøleribbene kan være passive eller aktive, basert på tillegg av vifter, som vanligvis brukes til å øke luftstrømmen gjennom kortet eller systemet.
Ekstrudert aluminium er en av de mest populære og kostnadseffektive produksjonsmetodene. Ekstruderte kjøleribber varierer i størrelse avhengig av applikasjonen, og er mindre for applikasjoner på kortnivå og større for applikasjoner på middels effekt. De kan utformes for passiv eller aktiv kjøling avhengig av finneform og avstand. Ekstruderte kjøleribber på kortnivå er vanlige i pakker som BGA-er og FPGA-er.
Valg av riktig ekstrudert kjøleribbe avhenger i stor grad av ønsket formfaktor. Ekstruderte kjøleribbe lages ved å lage en profilform som bestemmer finnetetthet, stigning og lengde, samt basehøyde og -bredde. Mykgjort aluminium presses inn i formen for å danne en lang stang, kalt en råstang, med samme profil og dimensjoner som formen. Stangen kuttes deretter i mindre standardformede stenger/rektangler eller tilpassede lengder. Disse bearbeides og ferdigstilles videre for å lage tilpassede kjøleribbe. Prosessen er rask, kostnadseffektiv og skalerbar; det er derfor mange vurderer ekstruderte radiatorer først når de leter etter en løsning.
Dreiing er en metode for å bearbeide fabrikerte materialer laget av et enkelt metallstykke der lag delvis skjæres fra den øverste delen av basen i tynne skiver. Disse lagene brettes opp for å være vinkelrett på basen, og prosessen gjentas med jevne mellomrom for å lage finnene. Den ettdelte konstruksjonen reduserer termisk motstand fordi det ikke er sømmer eller materialer mellom finnene og basen. Prosessen muliggjør også høye finnetettheter og tynne finnegeometrier, noe som resulterer i større radiatoroverflateareal og høyere varmeoverføring.
I motsetning til ekstruderte radiatorer, radiatorer med dreide finner er ikke avhengige av verktøy og flere trinn; i stedet bruker de ett enkelt skjæreverktøy, noe som reduserer verktøykostnadene, forbedrer designfleksibiliteten og fremskynder prototyping.
Kjøleribber med bundne ribber er todelte enheter som består av en ekstrudert eller maskinert base med fordypninger eller spor og ribber som er festet til et termisk ledende lim (vanligvis epoksy eller loddetinn). For å forbedre strukturell integritet og termisk ytelse blir disse strukturene noen ganger loddet for å styrke den termiske og mekaniske bindingen.
Finnene er vanligvis stemplet fra en spole eller kuttet fra tynne plater, mens basen vanligvis er ekstrudert, støpt eller maskinert. Basen kan også inkludere ytterligere termisk integrasjon, for eksempel innebygde varmerør eller varmeutjevningsplater, for å oppnå høyere ytelse. Ved å støtte flere og lengre finner og ytterligere tilpasning, gir bundne radiatorer høyere ytelse og større overflateareal i et mindre fotavtrykk.
Glidelåsfinner er laget av en serie individuelt stemplede metallfinner som er brettet og låst sammen med en sammenlåsningsfunksjon. Finnelengder og -klaringer varierer avhengig av stemplingsdysen. Finnene kan lukkes for å danne en finnekanal eller stå åpne for flerveis luftstrøm etter behov i applikasjonen. Finner er vanligvis sveiset, loddet eller epoksylimt til radiatorbasen eller varmerørene for en komplett termisk montering. Tilkoblingen av topp- og bunnfinnene forbedrer den mekaniske stabiliteten og gjør radiatoren mer holdbar. Glidelåsfinner gir høy grad av designfleksibilitet og kan brukes til svært integrerte løsninger ved hjelp av en rekke teknologier, fra innfelte og transportable varmerør og varmeutjevningspaneler til vifter og store systemer.
Brettede finner konstrueres ved å føre en metallplate gjennom en bretteprosess for å lage en rekke geometriske former med større overflateareal. Selv om disse finnene kan brukes i en rekke teknologier, inkludert væskekjølte paneler, er de ofte bundet eller loddet til en base for å danne en kjøleribbe.
Støpte radiatorer er konstruksjoner i ett stykke. De produseres primært i store volum for applikasjoner som er vektfølsomme, krever overlegen overflatekvalitet eller har svært komplekse geometrier. Disse løsningene lages ved å helle en termisk ledende legering i en spesialtilpasset form med nesten ferdig form, etterfulgt av lett maskinering og etterbehandling for å oppnå det endelige produktet.
