Processo di rotazione del radiatore
la tecnologia di tornitura consente rapporti di aspetto elevati e densità di alette elevate, aumentando ulteriormente la superficie di dissipazione del calore e l'efficienza di conduttività termica del dissipatore di calore. Attraverso processi di progettazione e produzione ottimizzati, l'area di contatto tra le alette e la base è ottimizzata, consentendo ai dissipatori di calore sfogliati di ottenere una conduttività termica ottimale attraverso la produzione, favorendo un trasferimento di calore più efficace sulla superficie del dissipatore di calore. I dissipatori di calore rasati possono fornire eccellenti prestazioni di dissipazione del calore in spazi ristretti, rendendoli la soluzione di dissipazione del calore preferita in condizioni di spazio limitato. Per alcune applicazioni ad alto calore, la tecnologia di tornitura è uno dei metodi più economici e affidabili per produrre dissipatori di calore. Il processo di produzione è sottoposto a un controllo preciso, garantendo la qualità e la stabilità del prodotto, riducendo al tempo stesso la produzione
I vantaggi della rotazione dei dissipatori di calore includono:
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Dissipatore di calore raschiato da 10um con placcatura in nichel
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Dissipatore di calore in rame smussato
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Dissipatore di calore dell'alimentatore tagliato
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FPGA ritagliato dal dissipatore di calore
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Dissipatore di calore sfogliato con raffreddamento a fluido
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Dissipatore di calore raschiato Cu1100
1. Come funzionano i dissipatori di calore raschiati?
I dissipatori di calore tagliati funzionano tagliando un materiale metallico (solitamente alluminio o rame) in più strisce sottili e piatte, quindi impilando queste strisce insieme. Questa struttura aumenta la superficie del dissipatore di calore, migliorando così l'efficienza della conduttività termica. Quando i dispositivi elettronici generano calore, questo viene condotto sulla superficie del dissipatore di calore attraverso la conduzione termica e quindi dissipato nell'ambiente circostante attraverso convezione e irraggiamento.
2. Per quali applicazioni sono adatti i dissipatori di calore rasati?
I dissipatori di calore trafilati sono ampiamente utilizzati in vari dispositivi elettronici, inclusi ma non limitati ad adattatori di alimentazione, illuminazione a LED, elettronica automobilistica, apparecchiature di comunicazione, computer e sistemi di controllo industriale. Sono particolarmente adatti per situazioni in cui lo spazio è limitato o dove vi sono elevate esigenze di gestione termica.
3. Come scegliere il dissipatore di calore rasato giusto?
Scegliere il giusto dissipatore di calore Skived implica considerare i seguenti fattori:
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Carico termico: La quantità di calore generata dal dispositivo è un fattore chiave nella scelta di un dissipatore di calore.
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Vincoli spaziali: Le dimensioni e la forma del dissipatore di calore devono adattarsi alla disposizione spaziale del dispositivo.
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Condizioni ambientali: La temperatura e l'umidità dell'ambiente di lavoro possono influenzare le prestazioni di raffreddamento.
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Costo: Anche il budget è un fattore da considerare quando si seleziona un dissipatore di calore.
4. Cosa è necessario notare in merito all'installazione e alla manutenzione dei dissipatori di calore Skived?
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Installazione corretta: Assicurare un buon contatto tra il dissipatore di calore e la fonte di calore; a volte è necessaria la pasta termica per migliorare l'efficienza di conduzione termica.
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Pulizia regolare: Rimuovere regolarmente polvere e detriti dal dissipatore di calore per mantenere buone prestazioni di dissipazione del calore.
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Evita danni fisici: Maneggiare con cura durante l'installazione e la pulizia per evitare di piegare o danneggiare le strisce raschiate.
5. Le prestazioni dei dissipatori di calore Skived diminuiranno nel tempo?
In condizioni operative normali, le prestazioni dei dissipatori di calore Skived non diminuiscono significativamente nel tempo. Tuttavia, se il dissipatore di calore è coperto di polvere o detriti, o se la sua struttura fisica è danneggiata, la sua efficienza di raffreddamento potrebbe ridursi. Pertanto, la pulizia e l'ispezione regolari sono fondamentali per mantenere le prestazioni ottimali.
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