Hvordan køling af dampkammeret (VC) afleder varme

Visninger: 1451 Forfatter: Site Editor Publiceringstid: Oprindelse: Webstedet

Vakuumkammerteknologi (VC) er en avanceret kølemetode, der er designet til at forbedre varmeafledningseffektiviteten betydeligt, især for højtydende komponenter såsom CPU'er. I modsætning til traditionelle varmerør tilføjer VC-teknologi et stort dampkammer mellem CPU'en og kobbervarmerøret, hvilket opgraderer varmeafledningen fra et lineært "rør"-system til et overfladedækkende "plade"-system. Denne overgang fra "linje" til "plan" gør det muligt at fordele varmen hurtigere og mere jævnt, hvilket giver en effektiv løsning til køling af enheder med høj effekttæthed.

VC-teknologi vs. traditionelle varmeledninger

For at forstå betydningen af VC-teknologi er det vigtigt at sammenligne den med den mere almindelige kobbervarmeledning. Mens kobbervarmeledninger har været meget anvendt til termisk styring i elektronik, overfører de varme i en lineær retning, hvilket begrænser deres samlede effektivitet. VC-teknologi omdanner derimod denne lineære varmeoverførsel til en overfladedækkende operation, hvilket forbedrer varmeledningen fra alle retninger.
Hvis kobbervarmerøret er som en bambuspind, så minder VC'en mere om en bambusflåde. Denne større "flåde" dækker CPU'en og kobbervarmerøret og omdanner hele overfladen til en varmeleder. Ved at udvide varmevekslingsområdet sikrer VC'en, at varmen fjernes hurtigere og mere ensartet fra områderne med høj temperatur.

 VC-varme

Typer af VC-varmespredere

Der findes flere typer VC-varmespredere på markedet i dag, hvor kobberbaserede VC'er er de mest almindelige:

  1. Skivekammer VC: Denne type involverer udfladning af kobberrør og indsættelse af en kapillærstruktur og støtteramme indeni, som derefter forsegles ved svejsning på begge sider. Eksempel: Skivekammer VC varmefordeler.

  2. Konventionel VC (Stor VC): Lavet af to kobberplader med en kapillærstruktur og støttesøjler i midten. Pladerne er svejset sammen i kanterne for at skabe et forseglet kammer. Eksempel: Stor VC-varmespreder.

  3. Ultratynd VC: Typisk fremstillet ved hjælp af tynde kobberplader, der er ætset og kombineret med en sintret netstruktur, og derefter svejset langs omkredsen for at danne en ultratynd varmespreder. Eksempel: Ultratynd varmespreder.

 

Funktionsprincip for køling af dampkammeret

VC-kølemekanismen involverer en faseændringsproces, der effektivt overfører varme fra varmekilden til kølepladen. Her er en trin-for-trin beskrivelse af, hvordan et dampkammer fungerer:

  1. Varmeabsorption: Bunden af dampkammeret er fastgjort til varmekilden, såsom en CPU, hvor varmen fordamper væsken inde i VC'en. Varmen fra kilden omdanner væsken, ofte renset vand, til damp under vakuumforhold (mindre end 104 Torr eller lavere).

  2. Varmeledning: Dampen bevæger sig gennem vakuumkammeret, hjulpet af det indvendige kobbernet eller den sintrede vægestruktur, og overfører hurtigt varme til de køligere områder af kammeret.

  3. Kondensation og varmeafledning: Dampen når den øvre kuldekilde i varmefordeleren, hvor den frigiver sin varme og kondenserer tilbage til flydende form. Denne faseændring fjerner effektivt varme fra systemet, hvilket køler dampen og kammeret.

  4. Væsketilbageføring og genfordampning: Den kondenserede væske vender tilbage til varmekilden via kapillærvirkning gennem de interne mikrostrukturer, såsom kobbernet eller vægekanaler. Denne proces gentages derefter i et kontinuerligt loop, hvilket sikrer effektiv varmeafledning fra systemet.

 VC-varme

Dampkammerets indre struktur

Internt er dampkammeret designet med et lag kapillærstruktur langs dets vægge, normalt lavet af sintret kobber eller kobbernet. Kammeret evakueres for at skabe et vakuum, og en lille mængde væske sprøjtes ind i det forseglede kammer. Når der tilføres varme, fordamper væsken indeni og bevæger sig til de køligere dele af kammeret. Ved afkøling kondenseres dampen tilbage til flydende form, som derefter vender tilbage til varmekilden via kapillærnetværket. Denne cyklus gentages og spreder effektivt varmen fra varmekilden til køleområdet.

Fordele ved køling af dampkammeret

 

  1. Overlegen varmeafledning: VC'ens evne til at overføre varme i flere retninger og over et stort overfladeareal gør den langt mere effektiv end traditionelle varmerør, som kun kan lede varme i én retning.

  2. Hurtigere afkøling: VC'ens store varmevekslingsområde muliggør hurtig varmeafledning, hvilket forhindrer dannelse af hotspots på CPU'en eller GPU'en, hvilket igen forlænger komponenternes levetid.

  3. Kompakt design: VC-varmespredere er ofte tyndere end varmerør, hvilket gør dem velegnede til brug i miljøer med begrænset plads, såsom ultratynde bærbare computere eller kompakte servere.

  4. Højere varmeledningsevne: Ved at udnytte faseændringsprocessen i kølevæsken kan VC-teknologi overføre varme mere effektivt end standardmetalledere, hvilket fører til forbedret samlet ydeevne.

 

Konklusion

Køleteknologi med dampkammer (VC) repræsenterer et betydeligt spring fremad inden for termiske styringsløsninger. Dens evne til at håndtere varmeafledning over et bredt overfladeareal med høj effektivitet gør den ideel til moderne højtydende elektronik. Efterhånden som varmeafgivelsen fortsætter med at stige i nutidens CPU'er, GPU'er og servere, er VC-teknologi hurtigt ved at blive den foretrukne løsning til effektiv termisk styring.
At ENNER , vi specialiserer os i at levere en række højtydende køleløsninger, herunder køleplader til dampkammeret , køling af varmeledninger, CNC-bearbejdningsdele , ekstruderede køleplader, skivede køleplader og tilbehør. Vores banebrydende teknologier sikrer, at dine enheder forbliver kølige, effektive og pålidelige.

×

Kontakt os

captcha
×

Forespørg

*Navn
*E-mail
firmanavn
Sådanne
*Besked

Ved at fortsætte med at bruge siden accepterer du vores Privatlivspolitik Vilkår og Betingelser.

OK