Hoe kiest u de juiste extrusiekoelplaat voor industrieel gebruik?

Aantal keer bekeken: 364 Auteur: Site-editor Publiceer tijd: Oorsprong: Website
Hoe kiest u de juiste extrusiekoelplaat voor industrieel gebruik?

U moet de juiste extrusiekoelplaat kiezen om uw machines veilig te houden. Koelplaten helpen de warmte te beheersen en voorkomen dat machines te heet worden. Wanneer u koelplaten kiest die aan uw behoeften voldoen, werken uw machines beter en gaan ze langer mee.

  • Een goede warmteafvoer zorgt ervoor dat machines goed werken.

  • Veilige temperaturen voorkomen dat machines te heet worden en kapotgaan.

  • Door warmte goed te beheren, bespaart u energie en voorkomt u onverwachte storingen.

Door de juiste koelplaat te kiezen voorkomt u schade door hitte en zorgt u ervoor dat uw apparaten goed blijven werken.

Key Takeaways

  • Kies een koellichaam dat past bij de warmteafgifte van je apparaat. Dit helpt oververhitting te voorkomen en zorgt ervoor dat alles goed blijft werken. - Denk aan waaruit de koelplaat is gemaaktAluminium is meestal het beste voor fabrieken. Het is niet te zwaar, niet te duur en koelt goed. - Kijk naar de vorm en stijl van de koelplaat. Sommige vormen koelen beter en passen beter in uw machine. - Controleer de grootte en het oppervlak. Grotere oppervlakken koelen beter. De juiste dikte helpt warmte af te voeren. - Denk na over hoe lucht rond de koelplaat beweegt. Een goede luchtstroom koelt dingen sneller. Kies een vorm die lucht gemakkelijk laat stromen.

Kies het juiste koellichaam

Kies het juiste koellichaam

Behoeften aan warmteafvoer

U moet weten hoeveel warmte uw apparatuur produceert voordat u een extrusiekoellichaam kiest. Verschillende industrieën hebben verschillende manieren nodig om te koelen. Autosystemen moeten bijvoorbeeld vermogenselektronica koelen. Hernieuwbare-energiesystemen moeten omvormers en controllers koel houden. De onderstaande tabel laat zien wat elke sector nodig heeft voor warmteafvoer:

Sector

Vereisten voor warmteafvoer

Automobielsector

Koelelektronica in elektrische en hybride voertuigen en traditionele verbrandingssystemen.

industriële apparatuur

Het handhaven van optimale bedrijfstemperaturen voor motoraandrijvingen, voedingen en automatisering.

Hernieuwbare energie

Efficiënte warmteafvoer voor zonneomvormers en windturbineregelaars.

Consumer Electronics

Voorkom oververhitting in apparaten zoals spelcomputers en audioversterkers.

U moet ook rekening houden met hoeveel warmte uw toepassing doorgaans produceert. High-performance computing en industriële machines produceren veel warmte. De onderstaande tabel geeft meer informatie:

Aanvraag

Beschrijving

Hoogwaardig computergebruik

Servers en gameconsoles genereren veel warmte; koellichamen zorgen voor een optimale temperatuur.

Auto-elektronica

Beheert thermische belastingen van elektronische systemen in voertuigen en verbetert zo de betrouwbaarheid en veiligheid.

Industriële machines en uitrusting

Zorgt voor efficiënte koeling van zware apparatuur en vermindert thermische storingen.

LED-verlichtingssystemen

Zorgt voor een effectieve warmteafvoer van LED's, waardoor de prestaties behouden blijven en de levensduur wordt verlengd.

Telecommunicatie Infrastructuur

Op maat gemaakte koeloplossingen voor servers en netwerkapparaten om oververhitting te voorkomen.

Wanneer u de juiste koelplaat kiest, stemt u het koelvermogen ervan af op uw apparatuur. Dit helpt oververhitting te voorkomen en zorgt ervoor dat apparaten goed blijven werken.

Materiaalkeuze

Het is belangrijk om bij het kiezen van een extrusie-koellichaam te letten op het materiaal. De twee belangrijkste materialen zijn aluminium en koper. Elk materiaal heeft een andere thermische geleidbaarheid en prijs.

  • Zuiver aluminium heeft een thermische geleidbaarheid van ongeveer 237 W/(m·K).

  • Koper heeft een hogere thermische geleidbaarheid, ongeveer 398 W/(m·K).

De onderstaande tabel vergelijkt enkele veelgebruikte aluminiumlegeringen in koellichamen:

Legering

Thermische geleidbaarheidswaarden (W/m•K)

1050

229

6061

166

6063

201

Koper transporteert warmte beter dan aluminium, maar het is zwaarder en duurder. Aluminium is lichter, gemakkelijker te vormen en goedkoper. De meeste industriële extrusiekoellichamen maken gebruik van aluminium, met name de legeringen uit de 6000-serie. Deze legeringen zijn gemakkelijk te vormen, te bewerken en af ​​te werken. Ze bevatten magnesium en silicium, waardoor ze beter werken als koellichamen.

Tip: Het gebruik van geëxtrudeerde koellichamen in plaats van bewerkte koellichamen kan ongeveer 40% kosten besparen en toch goede thermische prestaties leveren. Aluminium is lichter en daardoor gemakkelijker te verplaatsen en te hanteren.

Wanneer u het juiste materiaal kiest, vindt u een balans tussen warmteprestatie, prijs en gewicht. Voor de meeste industriële toepassingen zijn aluminiumlegeringen uit de 6000-serie de beste keuze.

Profiel en vorm

Het profiel en de vorm van uw extrusiekoellichaam zijn van groot belang voor de koeling. Verschillende ontwerpen leveren verschillende prestaties en kosten. De onderstaande tabel geeft een overzicht van veelvoorkomende koellichaamtypen en hun voordelen:

Koellichaam type

Voordelen

Kostenniveau

Gestempelde koellichamen

Goedkoop, geschikt voor apparaten met een laag energieverbruik, maar lagere prestaties.

Laag

Gevouwen koelvinnen

Hoge prestaties met groot oppervlak, maar duurder om te produceren.

Hoog

Bewerking van koellichamen

Hoge prestaties, maar duur vanwege het complexe productieproces.

Hoog

Pin-fin koellichaam

Effectief bij lage luchtstroom, verkrijgbaar in verschillende vormen.

Gemiddeld

Geëxtrudeerde koellichamen

Meest populair, efficiënt, goedkoop en aanpasbaar op basis van vereisten.

Laag

Geëxtrudeerde koellichamen worden het meest gebruikt in fabrieken. U kunt hun vorm aanpassen aan uw behoeften. Het vinontwerp bepaalt hoeveel warmte het koellichaam kan afvoeren. De onderstaande grafiek laat zien hoe verschillende vinontwerpen zich verhouden tot elkaar wat betreft warmteafvoer:

Staafdiagram waarin warmteoverdrachtscoëfficiënten voor verschillende extrusie-koelvinontwerpen worden vergeleken
  • Gegolfde profielvinnen verplaatsen de meeste warmte.

  • Rechte vinnen en rechte vinnen van verschillende hoogtes verplaatsen minder warmte.

Door het juiste profiel en de juiste vorm te kiezen, bevordert u de koeling en zorgt u ervoor dat de koelplaat past bij uw ruimte en luchtstroom. Denk altijd na over de behoeften van uw apparatuur en waar deze gebruikt gaat worden.

Grootte en ruimte

Grootte en ruimte

Oppervlakte

U moet letten op het oppervlak bij het kiezen van de juiste extrusie-koelplaat voor uw machines. Een groter oppervlak helpt de koelplaat beter te koelen. Meer of grotere vinnen bieden meer ruimte voor warmteafvoer van uw apparatuur. Geschaafde koelplaten kunnen dunnere en dichter bij elkaar geplaatste vinnen hebben, waardoor ze nog beter koelen. Geëxtrudeerde koelplaten hebben beperkingen wat betreft hoe dun en dicht de vinnen kunnen zijn. Dit kan de koelprestaties negatief beïnvloeden.

  • Een groter oppervlak betekent een betere koeling.

  • Afgeschuinde koellichamen hebben een groter oppervlak dan geëxtrudeerde exemplaren.

  • Geëxtrudeerde koellichamen werken goed, maar hebben beperkingen wat betreft de grootte en afstand van de vinnen.

Dikte

Dikte is belangrijk Voor zowel de basis als de vinnen van je koellichaam. De juiste dikte helpt warmte van je apparaat af te voeren. Als de basis te dun is, kan deze de warmte niet goed verspreiden. Als hij te dik is, wordt hij zwaarder en duurder. 

U kunt extrusiekoellichamen vinden met een basisdikte van 0.1 mm tot 0.56 mm. U dient de dikte af te stemmen op uw koelbehoeften en de beschikbare ruimte.

Gewicht en beperkingen

Gewicht en montageruimte zijn van belang bij de installatie van een koellichaam. Lichtere koellichamen, zoals die van aluminium, zijn gemakkelijker te hanteren en te installeren. Zorg ervoor dat het koellichaam in de behuizing van uw apparatuur past. De onderstaande tabel toont de standaardafmetingen voor industriële koellichamen:

Type voorwerp

Behuizing met koellichaam

Materiaal

Aluminium, koper

Grootte

Standaard of aangepaste maat

Dikte

0.4mm-20mm of aangepast

Lengte

Aangepaste lengte

Type voorwerp

Geëxtrudeerde koellichaambehuizing

Materiaal

6000-serie, 7000-serie

Dikte

Algemene profieldiktes: 0.8 – 5.0 mm; Anodisatiebeschermingsdikte: 8 – 25 µm; Poedercoatingkleurdikte: 40 – 120 µm.

Lengte

3 tot 6 meter of meer per stuk. Maatwerk mogelijk.

U moet ook nadenken over hoe u het koellichaam monteert. Sommige ontwerpen gebruiken plakband of clips. Het koellichaam moet in de beschikbare ruimte passen en compatibel zijn met uw montagemethode. Door de juiste maat en het juiste gewicht te kiezen, vergemakkelijkt u de installatie en houdt u uw apparaten veilig.

Prestaties en evaluatie

Luchtstroomoverwegingen

Het is belangrijk om rekening te houden met de luchtstroom bij het bekijken van extrusie-koellichamen. De manier waarop lucht beweegt en hoe snel het gaat, kan van invloed zijn op hoe goed je koellichaam koelt. Als je de luchtstroom correct instelt, blijft je apparatuur koeler. Slechte luchtstroom zorgt voor warmteontwikkeling en verhoogt de thermische weerstand. Je kunt de luchtstroom verbeteren door een koellichaam te kiezen dat lucht gemakkelijk laat stromen. Dit zorgt ervoor dat de lucht sneller stroomt en voorkomt dat lucht de vinnen overslaat. Soms heb je een groter koellichaam nodig als er niet veel lucht langs stroomt.

  • De richting en snelheid van de luchtstroom bepalen hoe warmte zich verplaatst.

  • Een goede luchtstroom zorgt ervoor dat de koeling beter werkt.

  • Slechte luchtstroom zorgt ervoor dat warmte moeilijker kan ontsnappen.

  • De vorm van het koellichaam zorgt ervoor dat de lucht gemakkelijker kan stromen.

  • Als de luchtstroom beperkt is, zijn grotere koellichamen nodig.

Je kunt controleren hoe goed een koellichaam werkt door naar een aantal getallen te kijken. De C/W-waarde geeft aan hoe goed een koellichaam warmte afvoert. Lagere C/W-waarden betekenen dat het koellichaam beter koelt. De onderstaande tabel laat zien hoe verschillende C/W-waarden zich verhouden tot de prestaties:

C/W-waardebereik

Prestatieniveau

Typische toepassingen

0.5-1.5 C/W

Uitstekend

Krachtige computing, servercomponenten

1.5-3.0 C/W

Very Good

Desktopcomputers, vermogenselektronica

3.0-5.0 C/W

Goed

Consumentenelektronica, LED-verlichting

5.0-10.0 C/W

Gemiddeld

Laagvermogencomponenten, signaalverwerking

>10.0 C/W

Basic

Eenvoudige elektronica, minimale warmtebelasting

Staafdiagram met prestatieniveaus van extrusiekoellichamen per C/W-waardebereik

Je moet koellichamen testen voordat je er een kiest. Enkele manieren om te testen zijn onder andere zoeken naar verbogen vinnen, de grootte controleren, meten hoe goed het koelt, de luchtstroom testen en kijken hoe het koellichaam onder zware omstandigheden presteert. Deze tests helpen je problemen op te sporen en ervoor te zorgen dat het koellichaam goed koelt.

Testmethode

Beschrijving

Gebruikte tools

Visuele inspectie

Vindt problemen zoals verbogen vinnen, slechte coating en vuil.

Vergrootlampen, borescopen, optische comparatoren

Dimensionale inspectie

Controleert de grootte en vorm voor goede koeling.

CMM's, schuifmaten, micrometers, laserscanners

Thermische weerstandsmeting

Meet hoeveel de temperatuur verandert tussen de warmtebron en de lucht.

NB

Luchtstroomprestatietesten

Test hoe goed het koellichaam koelt bij verschillende luchtsnelheden.

NB

Milieustresstesten

Controleert of het koellichaam goed blijft functioneren onder zware omstandigheden.

NB

Kostenfactoren

U moet rekening houden met de prijs bij het kiezen van een koellichaam. Extrusiekoellichamen kosten meestal tussen de $ 2 en $ 5 per stuk. Dit maakt ze geschikt voor projecten met een beperkt budget. Koudgesmede koellichamen kosten meer, ongeveer $ 15 tot $ 20 per stuk. U kunt deze gebruiken voor klussen die betere koeling nodig hebben.

Tip: Vergelijk altijd de prijs met de hoeveelheid koeling die u nodig hebt. Als u er veel tegelijk koopt, kan elk koelblok goedkoper zijn. Probeer de beste prijs-kwaliteitverhouding voor uw project te vinden.

Leverancierskwaliteit

Controleer hoe goed de leverancier is voordat u koellichamen koopt. Goede leveranciers maken koellichamen met de juiste maat, gelijkmatige vinnen en gladde oppervlakken. Dit zorgt ervoor dat uw koellichaam beter werkt.

  • De beste leveranciers bieden standaard- en aangepaste vormen voor verschillende koelbehoeften.

  • Ze maken gebruik van sterke aluminiumlegeringen zoals 6063 en 6061 voor betere koeling en een langere levensduur.

  • Betrouwbare leveranciers hebben veel ervaring met het maken van aluminium onderdelen en het stansen van metaal.

  • Hun producten zijn zo gemaakt dat ze de hitte in veel soorten machines goed kunnen beheersen.

U krijgt betere resultaten als u kiest voor een leverancier met goede materialen en een sterke geschiedenis.

Bij het kiezen van de juiste extrusie-koelplaat moet u nadenken over hoe goed deze koelt, wat de kosten zijn, of u het ontwerp kunt aanpassen en wat uw machines nodig hebben.

Beslissingsmoment

Geschaafde koelplaat

Geëxtrudeerde koelplaat

Thermische prestatie

Hoge vindichtheid voor effectieve koeling

Grote openingen kunnen het koelpotentieel verspillen

Kostenoverwegingen

Hogere prijs per eenheid, geen gereedschapskosten

Lage stukprijs, duur gereedschap

Aanpassingsopties

Ongeëvenaarde ontwerpvrijheid

Beperkte maatwerk

Inschrijvingsvoorwaarden

Ideaal voor hoogwaardige, op maat gemaakte behoeften

Het beste voor standaardontwerpen met een groot volume

U kunt uw machines beter laten werken door een aantal stappen te volgen. Kies eerst een koellichaam dat past bij de hoeveelheid warmte die uw machine produceert. Kies vervolgens het juiste materiaal en de juiste vorm voor uw behoeften. Controleer vervolgens de kwaliteit tijdens de productie van het koellichaam.

Wanneer u koeling, prijs en werking in balans brengt, gaan uw apparaten langer mee en bent u minder geld kwijt. Als u niet zeker weet wat u moet doen, kunt u experts zoals Getec raadplegen. Zij kunnen u helpen met speciale ontwerpen en snelle productie.

FAQ

Wat is het belangrijkste voordeel van het gebruik van een extrusie-koellichaam?

U krijgt betere koeling voor uw machines. Extrusiekoellichamen voeren warmte snel af. Dit zorgt ervoor dat uw apparatuur langer meegaat en veiliger werkt.

Hoe weet u welke maat koellichaam u moet kiezen?

Controleer hoeveel warmte je apparaat produceert. Kijk naar de beschikbare ruimte. Kies een koellichaam met voldoende oppervlakte om je apparaat te koelen. Meet altijd voordat je koopt.

Kun je koper gebruiken in plaats van aluminium voor koellichamen?

Ja, je kunt koper gebruiken. Koper geleidt warmte beter dan aluminium. Het is duurder en weegt meer. De meeste mensen gebruiken aluminium omdat het lichter en goedkoper is.

Hoe test je of een koellichaam goed werkt?

Je kunt de temperatuur van je apparaat controleren terwijl het aan staat. Als het koel blijft, werkt de koelplaat. Je kunt ook controleren op verbogen vinnen of schade.

Hebt u een ventilator met een extrusie-koellichaam nodig?

Soms heb je een ventilator nodig. Als je apparatuur veel warmte produceert of weinig luchtstroom heeft, helpt een ventilator de lucht over het koellichaam te verplaatsen. Dit verbetert de koeling.

×

Contact opnemen

captcha
×

Informeren

*Naam
*E-mail
Bedrijfsnaam
Tel
*Bericht

Door de site te blijven gebruiken, gaat u akkoord met onze Privacybeleid Algemene Voorwaarden.

Ik ben het ermee eens